加药装置

在水处理中,混凝剂的用量是成功地处理水的关键,在没有自动加药系统的条件下,一般都是过量的使用混凝剂以影响水的处理效果。理论及实践结果表明混凝剂的用量有一个最佳值,低于或超过最佳值都不能达到蕞佳处理效果。混凝剂的蕞佳用量不但是保证水处理效果的关键,而且还将大大节省混凝剂的使用量,从而降低水处理费用,我公司引进美国较新技术,采用进口流动在线检测系统、精密计量泵、变频器和PLC控制系统,成功地开发出了混凝剂自动加药系统,实现了水处理过程的自动化。
 齐力处理混凝剂加药装置由溶药罐、储药罐、管式快速混合器、流运直线检测仪、PLC控制器、变频器、机械隔膜计量泵、Y型过滤器、脉动阻尼器、背压阀、安全阀、底阀、加药管线等组成。适用于各种水源、自动化程度要求高的各种混凝剂投加场合。
二、工艺流程及工作原理
(一)工艺流程
1、使用液体净水剂工艺流程图(附后)
2、使用固体净水剂工艺流程图(附后)
(二)工作原理
 原液泵将未被稀释的混凝剂从混凝剂池抽入溶药罐,到指定刻度后,再2将自来水入至指定高度,开启搅拌器进搅拌,搅拌均匀后,用计量泵投加到混合器前,流动电势传感器从混合器后取样,检测水中反应情况,并送出一个信号到控制器,参与投加量的修正。
 若用固体净水剂,先将化料器的水加到一定刻度后,再加入规定量的固体净水剂,开启化料泵搅拌,搅拌均匀后,将稀释液打入储药罐,用计量泵投加到混合器前,流动电势传感器从混合器取样,检测水中反应情况,并送出一个信号到控制器参与投加量的修正。
 控制器接收原水流量信号,并根据事先设入的单位投加量及相关,输出一个4~20mA的信号给变频器,控制变频器的输出频率,计量泵便以此频率工作,将稀释后的混凝剂投加到混合器前,经过混合器的混合反应,流线电势传感器从混合器后取样,检测混凝情况,并输出一个信号给流线电势测量器,流线电势测量器检测此信号,输出一个4~20mA信号给控制器,由此信号修正单位投加量,使投加量达到最佳值。由于混合器尺寸相对比较小,混合反应比较迅速,基本不存在滞后,故该系统能够料现修正投加量,同时该系统还具有缺药保护功能,缺药时设备自动停机,防止计量泵抽空运行,在源水停水的情况下,计量泵也会自动停止工作,若没有流量计,也可以人为设一个流量,或者直接用流线电势售号控制投加量,实现自动控制。
三、安装
 设备应安装在室内,严格按工艺流程图进行管踟连接,安装由我公司专业技术人员统一进行,设备使用方派相关人员配合。
 对于出厂时已装好的部件,开箱后应重新检查,对于松动的部件要拧紧,将各台设备之间用硬PVC管连接牢固。
 控制柜可单独安装在另一个房间内,也可安装在同一房间。
四、使用及操作
1、净水剂应符合国标准《GB18951-2003  聚合氯化铝》的要求;
2、按控制仪说明书对控制仪进行设定;
3、使用前应检查的事项
 检查各部件是否正常,有无泄漏;
 检查各阀门开关位置是否正确;
 检查安全阀、背压阀是否正常、灵活;
 各台泵的接本是否正确、泵的转向是否正确;
 打开设备电源开关,观察显示和各指示灯状态是否正常。
4、设备运行
 打开投加点阀门和控制系统阀门,根据使用净水剂的种类作如下操作:
 使用固体净水剂时,先将化料器加水到一定刻度,再投加计量的净水剂,启动化料器搅拌泵进行搅拌,搅拌均匀后将化料器内的净水剂抽入储药罐内,启动计量泵自动投加净水剂到待处理水中,流线电势传感器取样检测水中的反应情况,并输出一个信号到控制,由控制器自动修正投加量。
 使用液体净水剂的投加系统,启动源液泵将未被稀释的混凝剂原液从混凝剂储池抽到溶药罐,到指定刻度后, 开启自来水阀门将水加到指定刻度,开启搅拌器进行搅拌,搅拌均匀后,启动计量泵投加到待处理水中,流线电势传感器从混合器后取样,检测水中的反应情况,并输出一个信号到控制器,由控制器发出信号改变变频器频率修正计量泵的投加量,使其实现投加量的自动控制。
 混凝剂投加量的调节是机械隔膜计量泵接收变频器的信号,根据水量、水质的变化在自动状态下来实现的,也可在机械隔膜计量泵手动方式下调节计量 行程和变频器频率来实现。
5.停止运行
 要停止运行,应提前预计储药罐稀释液的使用情况,一般情况下应将稀释后的净水剂使用完(稀释后的净水剂存在时间不能过长)。停机时关闭计量泵电源开关,再关闭讲师泵前后的调节阀和投加点阀门,若长时间焦机,则应拉下整个系统的电源开关。
6、巡检
 设备运行时应定期进巡视检查,发现异常情况及时处理,如发现背压阀前压力过高时应立即调整背压阀控制压力,防止机械隔膜计量泵损坏。
7、设备清洗
 设备运行一段时间后,溶药罐、储药罐、加药管道中都会有一些杂质和沉淀,应定期清洗和排污。JYZ型加药系统的各种设备都没有排污口,发现有沉淀物时必须立即排放。Y型过滤器也要经常清洗过滤网,以防堵塞影响加药量的正常调节。
五、使用注意事项
1、我公司的JYZ型加药装置的控制检测仪器都是进口配件,使用单位严禁和自拆装和调整其参数,否则后果自负;
2、严格按控制仪说明设定各种控制参数;
3、使用压力应在机械隔膜计量泵的工作压力之内;
4、储药罐要保持足够高的液位,严禁机械隔膜计量泵空转;
5、各种类型的泵的工作电压应符合铭牌规定;
6.机械隔膜计量泵的隔膜应定期进行检查和更换。

 

六、常见故障及排除方法
现象 原因 排除方法 
安全阀冲开 安全阀设定压力过低
背压阀设定压力过高 调整安全阀设定压力
调整背压阀设定压力 
机械隔膜计量泵流量过大 背压阀坏
计量泵冲程频率过大 检修或更换背压阀
重新调整冲程、频率,检查控制仪设置项 

机械隔膜计量泵流量过小 背压阀坏
计量泵隔膜损坏
计量泵冲程、频率过小
过滤器堵塞 检修或更换背压阀
更换隔膜
重新调整冲程、频率、检查控制仪设置项
清洗过滤器 

机械隔膜计量泵漏液 隔膜损坏
泵头螺丝松动
泵头变形 更换隔膜
拧紧螺栓
更换泵头 

显示紊乱 微电脑未复位
设置不当
控制仪损坏 断电1分钟后重新合上电源
重新设置
检修控制仪 
 

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